68. Что такое погрешность механической обработки резанием, причины её появления? Что такое квалитет, сколько их? Изменения в пределах одного квалитета, степень точности и величина допуска на гладкие размеры при их изменении?

Погрешность механической обработки резанием.

Точность обработки - степень приближения размеров, форм, взаимного расположения, качество обработки поверхности приближенное к черчежным значениям, техническим условиям и другим документам.

Погрешность - отступ. формы размеров и свойств от заданных.

Причины погрешностей:

1) нагрев заготовки инструмента вызывает изменение положения заготовки относительно инструмента;

2) деформирование системы СПИД (стано. приспособ. инструм. детали) под действием сил резанья;

3) износ инструмента;

4) погрешности в измерениях.

Квалитет (степень точности) (IT**)- совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров. С увеличением квалитета точность понижается (допуск увеличивается). Всего 20 квалитетов.

Квалитеты с 01 до 4-го используются для изготовления калибров, и контркалибров.
Квалитеты от 5-го до 12-го применяют для изготовления деталей, образующих сопряжения (ГЦС).
Квалитеты от 13-го до 18-го используют для параметров деталей, не образующих сопряжений и не оказывающих определяющего влияния.

Основная закономерность построения допусков размеров (допуск обозначается IT = International tolerance),
IT, мкм = K * i,
где K — квалитет (число единиц допуска), i — единица допуска, мкм.

Абсолютная величина допуска (в микрометрах) в зависимости от квалитета и размера:

Допуски линейных гладких элементов детали характеризуется квалитетами, всего 20 квалитетов на совокуп. допусков соотв. одинак. степ. точности для всех номинальных размеров до 3150 мм.

Используются технологии uCoz